frå aluminium råvare til eit tomt fryseboks. Korleis blir dei laga?

1.blanding:blanding og smøring av aluminiumråvarer (sluggar)

2. ekstrudering:I slagutstøyinga legg ein ein snegl i formingsstykket og blir slått med høg fart. Krafta av slaget får metalen til å flyta, utan tilsetjing av varme, for å danna ein lukka ende kan.

3. Trimming:Trimmarane fjernar den overflødige uregelmessige kanten og skjærer kvar kan til ein presis spesifisert høgd.

4. vasking og tørking:Etter å ha trime, vask flasken for å fjerne olje eller restar, og tørk deretter i ein tørkeovn. Dette bereder den indre og ytre overflata til å lage og trykke.

5. innvendige belägging:Det er ein måte å skjemma opp eit kannerett av epoksiros (også kan velje andre alternativ). Dette er for å verna kannen sjølv mot korrosion og innhaldet frå alle mulige samspel med metallen.

6. varmeherding:Etter varmeherding blir buradåra på buradåra dekka med eit klart eller pigmentert grunnlag som dannar ein god overflate for trykkfargene.

7. trykking:Og så vert aluminiumslåvene pynta opp til åtte fargar ved hjelp av offset-trykk.

8. Necking:Den siste formingsprocessen er å halsleggje den øvre kanten av buret, for å ta imot aerosolventilane.

9. Inspeksjon og pakking:Og til slutt, inspeksjon av desse aluminiumskåvene for å sikre at dei oppfyller standardane og krav. Dersom dei passar inspeksjonen, vert dei pakka etter krav frå kunden, og deretter sendt til kunden, eller lagra i lageret.