Как делают алюминиевые аэрозольные банки?

Как они изготавливаются, от алюминиевого сырья до пустой аэрозольной банки?

1.Смешивание: Смешивание и смазка сырья из алюминия (чушек)

2. Экструзия: В процессе ударной экструзии чушка помещается в формующую матрицу и ударяется с высокой скоростью. Сила удара заставляет металл течь, без добавления тепла, чтобы сформировать закрытый конец банки.

3. Стрижка: Обрезчики удаляют лишний неровный край и режут каждую банку до точно заданной высоты. Излишки материала перерабатываются.

4. Стирка И Сушка: После обрезки, промойте бутылку для удаления любого масла или остатков, а затем высушите в сушильной печи. Это готовит внутренние и внешние поверхности для покрытия и печати.

5. Внутреннее покрытие: Внутри каждой банки распыляется эпоксидная смола (также можно выбрать другие варианты). Это для защиты самой банки от коррозии и её содержимого от любой возможности взаимодействия с металлом.

6. Тепловая отвертка: После термической полировки банки покрываются снаружи бесцветным или пигментированным основным слоем, который образует хорошую поверхность для красок при печати.

7. Печать: Затем алюминиевые банки декорируются до 8 цветов с использованием офсетных печатных технологий

8. Обжимка: Последний процесс формирования — это обжимка верхнего края банки для установки аэрозольных клапанов.

9. Проверка и упаковка: Наконец, проверка этих алюминиевых банок для обеспечения соответствия стандартам и требованиям. Если они проходят проверку, их упаковывают согласно требованиям заказчика, а затем отправляют заказчику или хранят на складе.